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      間歇精煉油成套設(shè)備

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      間歇精煉車間局部

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      間歇精煉車間局部

      本車間工藝采用國(guó)內(nèi)的先進(jìn)工藝,設(shè)備全部選用國(guó)產(chǎn)化的成熟設(shè)備

      本機(jī)組屬于間歇精煉,具有間歇精煉大、中型設(shè)備的所有功能。

      本機(jī)組成套組合,自備熱源,電器控制,重量輕,耗電省。客戶回家只需接通電源及自來(lái)水(2米高水箱也行),準(zhǔn)備少許煤或木柴、燒堿、磷酸和白土即可。本機(jī)組不需專用廠房,不需專用基礎(chǔ),室內(nèi)、室外都可使用。

      1、工藝流程:

      毛油→堿煉→水洗→脫色→脫臭→成品

      3、主要設(shè)備說(shuō)明:

      中和鍋:用于酸煉、堿煉和水洗;脫色鍋:用于漂白油脂及脫除色素;

      脫臭鍋:用于脫去油脂臭味;導(dǎo)熱油爐:提供生產(chǎn)所需熱能;

      真空泵:提供脫色、脫臭所需的真空度;空壓機(jī):吹干脫色白土;

      壓濾機(jī):過(guò)濾白土;蒸汽發(fā)生器:產(chǎn)生脫臭蒸餾所需蒸汽。

      主要特點(diǎn):操作簡(jiǎn)單,投資省,適合日處理30噸以下的大豆、菜籽、棉籽、花生油、茶籽、核桃油等多種油料。

      油脂精煉成套設(shè)備

      菜籽油、大豆油、棉籽油、茶籽油、豬油、牛油等油脂精煉。

      間歇、半連續(xù)、全連續(xù)操作,化學(xué)精煉、物理精煉形式。

      國(guó)標(biāo)二級(jí)油、一級(jí)油、高級(jí)烹調(diào)油、色拉油。

      水蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油熱載體。

      主要技術(shù)參數(shù):

      處理量:1-150T/D

      成品油質(zhì)量達(dá)到國(guó)標(biāo)二級(jí)油、一級(jí)油、高級(jí)烹調(diào)油、色拉油標(biāo)準(zhǔn)。

      4. 工藝技術(shù)特點(diǎn)

      1) 本車間工藝采用國(guó)內(nèi)的先進(jìn)工藝,設(shè)備全部選用國(guó)產(chǎn)化的成熟設(shè)備;

      一、間歇精煉油操作步驟詳解:

      1、清理去石工序:為了有效地達(dá)到清選效果,保證良好的操作環(huán)境及生產(chǎn)穩(wěn)定性,同時(shí)提高成品質(zhì)量,工藝中配備高效振動(dòng)篩來(lái)清理大小雜;配置吸式比重去石機(jī)去除并肩石和并肩泥;配置無(wú)動(dòng)力磁選器除去鐵雜;配置除塵風(fēng)網(wǎng)。

      振動(dòng)篩

      去石機(jī)

      2、軋坯工序:軋坯是將一定粒度的菜籽壓成薄片,目的是在浸出工序中,使原料中的油脂在最短的時(shí)間內(nèi)、最大限度的萃取出來(lái),使粕中殘油小于1%。

      3、蒸炒工序:蒸炒是將軋胚的菜籽進(jìn)行濕潤(rùn)加熱、蒸炒。便于油脂的分離。以提供預(yù)榨機(jī)的出油量。操作簡(jiǎn)單,使用壽命長(zhǎng)。

       

       蒸炒鍋

      4、榨油工序:榨油機(jī)是一種連續(xù)螺旋榨油,適用于含油量較多的植物油料。榨出餅的結(jié)構(gòu)松而不粉碎,有利于溶劑滲透,餅的含油率和水份適用于浸出。

       

      5、整個(gè)車間布局合理,物料工藝路線簡(jiǎn)單直觀;

      二、工藝特點(diǎn)

      ● 工藝中的水洗工序采用短混與長(zhǎng)混設(shè)備相結(jié)合的方法,有效地保證了水洗效果;

      ● 油脂脫色工段的廢白土的過(guò)濾采用高效立式葉片過(guò)濾機(jī),其優(yōu)點(diǎn)是操作方便,運(yùn)轉(zhuǎn)連續(xù),勞動(dòng)強(qiáng)度低,環(huán)境條件好,廢白土中殘留油脂少。

      ● 由于采用了正確的攪拌方式,降低了油與冷卻面之間的最大距離,可以保證油中晶體同晶同溫。使得結(jié)晶過(guò)程中晶體不會(huì)在固定區(qū)域內(nèi)集結(jié)成塊,結(jié)晶均勻;

      ● 體系靈活,通過(guò)改變水溫設(shè)定可以很容易地調(diào)整冷卻曲線,容易更換產(chǎn)品種類;

      ● 產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定;

      三、主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)

       

      生產(chǎn)量T/D

      1-1000T/D

      蒸汽消耗

      700Kg/T

      電耗

      28Kwh/T

      水(軟水)

      150Kg/T

      磷酸

      2-3Kg/T

      酸價(jià)X1-3Kg/T

      循環(huán)水冷卻水量

      150m³/H

      白土耗量

      3-5Kg/T

      廢白土含油

      25-35%

      精煉損耗

      酸價(jià)X1.2(化學(xué)精煉)

      酸價(jià)X0.6(物理精煉)

      脫色損耗

      白土量X0.25%

      脫臭損耗

      ≤0.5%


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